Op die gebied van die ontwerp van die boorgatstimulasie speel vloeistofverliestoets 'n belangrike en multi -fasetrol. As 'n toetsverskaffer van vloeistofverlies, het ek eerstehands gesien hoe hierdie oënskynlik eenvoudige toets ver kan wees - om gevolge te bereik vir die sukses van wellBore -stimuleringsoperasies.
Begrip van die boorstimulasie
WellBore -stimulasie is 'n belangrike proses in die olie- en gasbedryf. Die hoofdoel daarvan is om die produktiwiteit van 'n put te verbeter deur die vloei van koolwaterstowwe vanaf die reservoir na die boorgat te verhoog. Algemene stimulasietegnieke vir boorgate sluit hidrouliese breuk, versuuring en matriksstimulasie in. Hierdie metodes is daarop gemik om die olie en gas te skep of te verbeter om vryer te beweeg. Tydens hierdie operasies is een van die belangrikste uitdagings die verlies aan vloeistof in die omliggende vorming. Dit is waar vloeistofverliestoetse in die spel kom.
Die basiese beginsels van vloeistofverliestoets
'N Vloeistofverliestoets is ontwerp om die hoeveelheid vloeistof te meet wat van 'n boorvloeistof (soos boormodder, breukvloeistof of sementbesmetting) in die poreuse vorming lek. Die toets behels tipies die onderwerp van 'n monster van die vloeistof aan 'n spesifieke drukverskil oor 'n filtermedium wat die deurlaatbaarheid van die formasie naboots. Die volume vloeistof wat oor 'n gegewe periode deur die filtermedium beweeg, word gemeet, en hierdie waarde verteenwoordig die vloeistofverlies.
Daar is verskillende soorte vloeistofverliestoetse, soos die API (American Petroleum Institute) vloeistofverliestoets en die hoë -temperatuur hoë druk (HTHP) vloeistofverliestoets. Die API -vloeistofverliestoets word onder standaardtoestande (kamertemperatuur en 'n druk van 100 psi vir 30 minute) uitgevoer, terwyl die HTHP -toets die werklike ondertoestand van hoë temperatuur en hoë druk kan simuleer.
Rol in die ontwerp van boorgatstimulasie
1. Vloeistofseleksie
Een van die primêre rolle van vloeistofverliestoetse in die ontwerp van die boorstimulasie is om te help met die keuse van toepaslike vloeistowwe. Verskillende formasies het verskillende deurlaatbaarheid, porositeite en chemiese samestellings. 'N Vloeistof wat goed in een formasie presteer, is moontlik nie geskik vir 'n ander nie. Deur vloeistofverliestoetse op verskillende kandidaatvloeistowwe uit te voer, kan ingenieurs bepaal watter vloeistof die laagste vloeistofverliestempo vir 'n spesifieke formasie het.
Byvoorbeeld, in 'n hoogs deurlaatbare vorming is 'n vloeistof met uitstekende vloeistofverliesbeheer -eienskappe noodsaaklik om oormatige vloeistofindringing in die vorming te voorkom. As die vloeistofverlies nie beheer word nie, kan dit lei tot vormingskade, soos klei -swelling of boetesmigrasie, wat die produktiwiteit van die put kan verminder. Deur middel van vloeistofverliestoetse kan ons vloeistowwe identifiseer wat effektief bevatVoegmiddels vir vloeistofverlies vir olieput sement. Hierdie bymiddels kan 'n dun, lae -deurlaatbaarheidsfilterkoek op die boormuur vorm, wat vloeistofverlies verminder.
2. toevoegingsevaluering
Toevoegings vir vloeistofverliesbeheer is 'n integrale deel van die boorvloeistowwe. Dit kan polimere, stysel of ander chemiese verbindings wees. Die effektiwiteit van hierdie bymiddels wissel afhangende van die vloeistofsamestelling, temperatuur, druk en vormingseienskappe. Vloeistofverliestoetse word gebruik om die prestasie van verskillende bymiddels te evalueer.
Ons kan die vloeistofverlies van 'n basisvloeistof toets en dit dan met dieselfde vloeistof vergelyk nadat ons verskillende bymiddels bygevoeg het. Dit stel ons in staat om te bepaal watter toevoeging die beste vloeistofverliesbeheer onder spesifieke toestande bied. Byvoorbeeld, dieVloeistofverliesbeheer Additief Sino - Japannese gesamentlike navorsingis ontwikkel deur uitgebreide navorsing en kan met behulp van vloeistofverliestoetse geëvalueer word. Deur 'n reeks toetse uit te voer, kan ons die toevoegingskonsentrasie optimaliseer om die gewenste vloeistofverliestempo te bereik.
3. Voorspelling van vormingskade
Oormatige vloeistofverlies kan beduidende vormingskade veroorsaak. As vloeistof die vorming binnedring, kan dit die eienskappe van die formasie verander, soos om die deurlaatbaarheid daarvan te verminder. Vloeistofverliestoetse kan help om die potensiaal vir vormingskade te voorspel.
As 'n vloeistof 'n hoë vloeistofverliestempo tydens die toets het, dui dit aan dat daar 'n groter risiko is vir vloeistofinval in die vorming tydens boorgatstimulasie. Hierdie inligting kan gebruik word om die stimulasie -ontwerp te verander. Byvoorbeeld, as die toetsresultate 'n hoë risiko van vormingskade toon, kan ingenieurs kies om 'n voor -spoelbehandeling te gebruik of die vloeistofsamestelling aan te pas om vloeistofverlies te verminder.
4. Ontwerp van die stimulasieprogram
Vloeistofverliestoetsresultate is ook van kardinale belang vir die ontwerp van die algehele boorgatstimulasieprogram. Die hoeveelheid vloeistofverlies beïnvloed die hoeveelheid vloeistof wat benodig word vir die stimulasiebewerking. As die vloeistofverlies hoog is, moet meer vloeistof in die put gepomp word om die gewenste stimulasie -effek te bereik.
Boonop kan die duur van die stimulasiebewerking ook beïnvloed word deur vloeistofverlies. 'N Vloeistof met 'n hoë vloeistofverliestempo kan 'n korter pomptyd verg om oormatige vloeistofindringing te voorkom. Deur die vloeistofverlies akkuraat te meet, kan ingenieurs die pomptempo, druk en duur van die stimulasie -werking optimaliseer, wat verseker dat dit effektief en koste -doeltreffend is.
5. Kwaliteitskontrole
Tydens die boorgatstimulasieproses is dit noodsaaklik om die kwaliteit van die boorvloeistof te handhaaf. Vloeistofverliestoetse kan as 'n kwaliteitsbeheerinstrument gebruik word. Deur die vloeistofverlies van die boorvloeistof gereeld te toets, kan dit verseker dat die vloeistofeienskappe binne die gewenste reeks bly.
As die vloeistofverliestempo tydens die operasie aansienlik verander, kan dit 'n probleem met die vloeistofsamestelling aandui, soos 'n verandering in die toevoegingskonsentrasie of besmetting. Deur hierdie kwessies vroeg deur middel van vloeistofverliestoetse op te spoor, kan regstellende aksies onmiddellik gedoen word om potensiële probleme te voorkom, soos onstabiliteit in die boor of verminderde stimulasie -effektiwiteit.
Regte - wêreldtoepassings
In die veld is vloeistofverliestoetse wyd gebruik in verskillende boorstimulasieprojekte. Byvoorbeeld, in 'n hidrouliese breukwerk in 'n skalie -gasreservoir, is vloeistofverliestoetse op verskillende breukvloeistowwe uitgevoer. Die toetse het getoon dat 'n vloeistof wat 'n spesifieke polimeer -gebaseerde toevoeging bevat, die laagste vloeistofverliestempo gehad het. Hierdie vloeistof is toe gekies vir die breukbewerking, wat gelei het tot 'n meer doeltreffende voortplanting van die breuk en verhoogde gasproduksie.
In 'n ander geval, tydens 'n sementoperasie,Waterverliesbeheermiddel in die sementwerkingis geëvalueer met behulp van vloeistofverliestoetse. Die toetse het gehelp om die optimale konsentrasie van die middel te bepaal, wat verseker het dat die sementbesmetting die regte vloeistofverlieskenmerke het. Dit het gelei tot 'n beter sementskede met 'n kwaliteit, wat die integriteit van die boorgat verbeter en die risiko van vloeistofmigrasie tussen verskillende formasies verminder.
Konklusie
Ten slotte is die vloeistofverliestoets 'n onontbeerlike hulpmiddel in die ontwerp van die boorstimulasie. Dit speel 'n belangrike rol in vloeistofseleksie, toevoegingsevaluering, die voorspelling van vormingskade, die ontwerp van die stimulasieprogram en kwaliteitskontrole. As 'n toetsverskaffer van vloeistofverlies, is ons daartoe verbind om akkurate en betroubare toetsresultate te lewer om ons kliënte te help om hul boorgat -stimuleringsoperasies te optimaliseer.
As u betrokke is by goedboorstimulasieprojekte en op soek is na hoë -kwaliteit vloeistofverliestoetsdienste, sal ons u graag help. Kontak ons om u spesifieke vereistes te bespreek en 'n produktiewe vennootskap te begin.
Verwysings
- API -aanbevole praktyk 13b - 1, "Aanbevole oefening vir veldtoetsing van watergebaseerde boorvloeistowwe".
- Economides, Michael J., en Kenneth G. Nolte. Reservoirstimulasie. John Wiley & Sons, 2000.
- Spears, Monte R. Formulering en eienskappe van boor- en voltooiingsvloeistowwe. Golf Professional Publishing, 2008.
